燃气不锈钢波纹管组件焊接制造

       燃气不锈钢波纹管组件制造工艺中的-—个重要环节是毛坯、弹性元件与配件相互间的焊接。波纹膨胀节用大直径波纹管的管坯，一般用薄板料对接缝焊而成。并经多层套迭在一起。焊接方法采用熔焊，要求在焊接过程中不能造成变形或降低其性能，焊缝与母材必须结合良好。在材料组织转变温度以上长时间受热的焊接方法是不可取的。一般可采用点焊和短脉冲缝焊等施焊方法，板材只在一个窄小区域内受热，不会使其它部位的相组织发生变化。用于压力作用下的波纹管及其它弹性元件，焊缝必须达到足够的强度和确保气密性。

弹性元件的焊接质量取决于焊接方法及施焊规范。为了消除制造过程中产生的内应力，波纹管及其它弹性元件通常要进行稳定化处理，可采用交变载荷处理、长期超载处理、机械稳定处理等方法。稳定化处理规范(温度、时间、加载方式、循环次数等)的选择应根据弹性元件的工作条件而定。弹性元件成品还要经过尺寸检查和性能检验(包括弹性特性、强度、工作温度和压力、位移量等。对于在特殊环境下工作的弹性元件，应进行一些特定项目的试验，如气密性、疲劳强度、抗超载性能和极限应用数据等有关参数的检测。